ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ | ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ

ಲೇಪನ ರೇಖೆಯ ಏಳು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೇರಿವೆ: ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಬಣ್ಣ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಓವನ್, ಶಾಖ ಮೂಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ನೇತಾಡುವ ಕನ್ವೇಯರ್ ಸರಪಳಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.

1) ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಉಪಕರಣಗಳು

ಸ್ಪ್ರೇ-ಟೈಪ್ ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಟೇಷನ್ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಘಟಕವು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್, ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್, ವಾಟರ್ ವಾಷಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಕೌರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಇದರ ತತ್ವವಾಗಿದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೆಂದರೆ: ಪೂರ್ವ-ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್, ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್, ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು, ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು, ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್, ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು, ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು, ಶುದ್ಧ ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು. ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸರಳ ರಚನೆ, ತೀವ್ರವಾದ ತುಕ್ಕು, ಯಾವುದೇ ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ಎಣ್ಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಮಾಲಿನ್ಯ ಇಲ್ಲ.

2) ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಪೌಡರ್ ಸಿಂಪರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಸೈಕ್ಲೋನ್ + ಫಿಲ್ಟರ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ರಿಕವರಿ ಸಾಧನವು ವೇಗವಾದ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿತ ಪುಡಿ ಚೇತರಿಕೆ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಪುಡಿ ಸಿಂಪರಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಕೋಣೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಎತ್ತುವಿಕೆಯಂತಹ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ದೇಶೀಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3) ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು

ಬೈಸಿಕಲ್‌ಗಳು, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಲೀಫ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಲೋಡರ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಎಣ್ಣೆ ಸಿಂಪರಣೆ ಕೊಠಡಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪರದೆ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಕೊಠಡಿಯಂತಹವು.

4) ಓವನ್

ಲೇಪನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಓವನ್ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಅದರ ತಾಪಮಾನ ಏಕರೂಪತೆಯು ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ. ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪನ ವಿಧಾನಗಳು ವಿಕಿರಣ, ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ವಿಕಿರಣ + ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಸರಣ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಏಕ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರದ ಮೂಲಕ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆ ರೂಪಗಳು ನೇರ-ಮೂಲಕ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಮತ್ತು ಸೇತುವೆಯ ಪ್ರಕಾರ. ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಸರಣ ಓವನ್ ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ, ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಾಖದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ, ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ± 3oC ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಮುಂದುವರಿದ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.

5) ಶಾಖ ಮೂಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಸರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪನ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಾಧಿಸಲು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಇದು ಸಂವಹನ ವಹನದ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆದಾರರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಶಾಖದ ಮೂಲವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು: ವಿದ್ಯುತ್, ಉಗಿ, ಅನಿಲ ಅಥವಾ ಇಂಧನ ತೈಲ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಒಲೆಯಲ್ಲಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಶಾಖದ ಮೂಲ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು: ಮೇಲ್ಭಾಗ, ಕೆಳಭಾಗ ಮತ್ತು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಖದ ಮೂಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪರಿಚಲನೆಯ ಫ್ಯಾನ್ ವಿಶೇಷವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಫ್ಯಾನ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರ.

6) ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಚಿತ್ರಕಲೆ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರಕಲೆ ರೇಖೆಯ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಮತ್ತು ಏಕ-ಕಾಲಮ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಹೋಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು (PLC) ಬಳಸಬಹುದು, ಕಂಪೈಲ್ ಮಾಡಲಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರಕಲೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಏಕ-ಕಾಲಮ್ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಂದೇ ಕಾಲಮ್ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು (ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್) ಉಪಕರಣದ ಬಳಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

7) ಅಮಾನತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಚೈನ್

ಸಸ್ಪೆನ್ಷನ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಎನ್ನುವುದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ. ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಪ್ರಕಾರದ ಅಮಾನತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಅನ್ನು L=10-14M ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ-ಆಕಾರದ ಬೀದಿ ದೀಪ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಶೇಖರಣಾ ಕಪಾಟಿನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷ ಹ್ಯಾಂಗರ್‌ನಲ್ಲಿ (500-600KG ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ) ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಮತದಾನವು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣದಿಂದ ಮತದಾನವನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರತಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಾರಿಗೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ. ಬಲವಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಹ್ಯಾಂಗರ್ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎಳೆತದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.

3. ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್